Грохоты в Санкт-Петербурге
- Описание
Компания РИВС, НПО предлагает товар Грохоты в Санкт-Петербурге. Для того, чтобы узнать цены и купить Грохоты,
воспользуйтесь формой обратной связи, закажите обратный звонок, либо свяжитесь с менеджерами компании по телефону (812) 321-57-05, (812) 326-10-02.
Грохоты вибрационные предназначены для сухой и мокрой классификации
крупнокусковых материалов в горно-рудной, строительной и других отраслях
промышленности при плотности материалов до 2,8 т/м3.
Конструкции грохотов, защищенные патентами, разработаны в период с 1996 по
2007 г.г. и предусматривают настройку на требуемые технологические параметры.
Все грохоты имеют широкую унификацию как внутри вида, так и между видами: вибрато-
ры, связь-балки короба, упругие опоры, сита и др.
Грохоты могут быть смонтированы как с правым, так и с левым расположением привода.
Могут поставляться как с укрытием, так и без него.
Грохоты могут быть оснащены колосниковыми решетками, резиновыми (в том числе,
струнными, ленточно-струнными и ситами типа «ЭСАЛХ»), проволочными или щелевы-
ми ситами с ячейками круглыми, квадратными и прямоугольными.
Грохоты могут быть установлены как стационарно, так и в откатном варианте, причем
откатываться грохоты могут как в продольном, так и в поперечном направлении.
Грохоты обеспечивают:
• высокую эффективность разделения материалов по крупности;
• высокую надежность работы узлов;
• быструю замену просеивающих поверхностей;
• низкий уровень звукового давления за счет применения резиновых покрытий ряда узлов грохотов
и их укрытий;
• низкие вибрационные нагрузки на перекрытия при эксплуатации за счет соответствующего
подбора жесткостей опорных пружин и динамических параметров работы грохота.
Производство грохотовна предприятиях объединения
По требованию заказчика:
• может быть изменено количество сит;
• размеры просеивающей поверхности могут быть увеличены или уменьшены по сравне-
нию с указанными в таблице;
• с грохотом могут поставляться откатные или стационарные рамы, загрузочные устройс-
тва, системы орошения, пыле- и звукозащитные укрытия;
• смазка подшипников вибратора может быть консистентной и жидкой (картерной, цир-
куляционной);
• грохоты могут быть изготовлены для нестандартных условий эксплуатации, в том числе
и для стесненных условий;
• грохоты могут быть изготовлены как в тропическом, так и в хладостойком исполнении.
Для обеспечения эффективной, надежной и долговечной работы вибрационных грохотов в
НПО «РИВС» используются современные методы математического моделирования с ис-
пользованием как коммерческих, так и собственных программных средств.
Идеология конструирования вибрационных грохотов основана на нескольких принципи-
альных этапах.
1. Исходя из технологических требований к
конструируемой машине определяются харак-
теристики РАБОЧЕГО ОРГАНА, т.е. СИТА
— размеры, тип и характеристики просеиваю-
щей поверхности и параметры колебаний сита.
При этом используются методы теории вибро-
перемещения, нелинейных колебаний и динами-
ческий анализ. В ряде случаев, например, при
использовании полиуретановых сит, использу-
ются численные методы расчета колебаний ги-
перэластиков (рис.1).
2. Определяется схема короба грохота и вы-
бор привода, обеспечивающих требуемый
характер движения рабочего органа на ос-
нове моделирования колебаний многомас-
сной системы (рис.2)
В случае использования явления самосин-
хронизации дебалансных вибраторов вы-
полняются проверки стабильности само-
синхронизации на основе интегрального
критерия устойчивости Блехмана-Лаврова.
3. Разрабатывается собственно конструкция ко-
роба, которая проверяется на прочность и жест-
кость современными расчетными методами, та-
кими, как метод конечных элементов (рис.3).
4. На этапе выпуска рабочей конструкторской
документации применяются современные про-
граммные средства трехмерного проектирова-
ния.
Объединение выпускает грохоты двух типов: самобалансные (ГРС РИФ) и инерционные
(ГРИ РИФ).
Самобалансные грохоты (ГРС РИФ) имеют прямо-
линейную или близкую к ней траекторию колебаний
короба, который устанавливается горизонтально
или под небольшим углом наклона, что способс-
твует повышению эффективности и улучшению
обезвоживания.
Наибольшее применение грохоты нашли при клас-
сификации сыпучих материалов по классу -25+0
мм.
Инерционные грохоты (ГРИ РИФ) имеют круго-
вую траекторию колебаний короба, который
устанавливается наклонно к горизонту.
Грохоты типа ГРИ РИФ просты по конструкции,
надежны в эксплуатации и обеспечивают высо-
кую производительность.
Наибольшее применение грохоты нашли при клас-
сификации сыпучих материалов по классу -100+50
мм.
Конструкции вибрационных грохотов
защищены патентами РФ
Выпускаемые объединением грохота для классификации материала высокой крупности
(например, для классификации продуктов крупного и среднего дробления дробильных
отделений обогатительных фабрик) имеют увеличеную толщину бортовых листов, уси-
леные связь-балки короба. Грохоты комплектуются просеивающими поверхностями из
стальных колосников либо специальными резиновыми ситами.
Применение предварительного грохочения позволяет существенно улучшить условия экс-
плуатации дробилок мелкого и среднего дробления за счет исключения из продуктов их
питания мелких фракий исходного материала, глинистых включений и одновременно по-
высить общую производительность дробильного цикла без увеличения нагрузки на дро-
билки.
Повышение качества исходного питания
дробилок мелкого дробления позволяет экс-
плуатировать их на минимальных разгрузоч-
ных щелях, что позволяет снизить крупность
поступающего на измельчение материала.
Приведенная схема может быть адаптирова-
на для условий конкретного предприятия с
учетом всех специфических условий, может
быть реализована в какой-то отдельной сво-
ей части (например, классификация только
перед средним либо только перед мелким
дроблением).
Экономический эффект подобных решений
обеспеяивается за счет:
- снижение эксплуатационных расходов, свя-
заных с эксплуатацией дробилок мелкого и
среднего дробления, поскольку оптимиза-
ция их исходного питания приводит к увели-
чению сроков службы броней, эксцентриков
и сокращает ремонтные простои;
- снижение удельных затрат электроэнергии
в цикле дробления, поскольку часть матери-
ала требуемой для питания мельниц крупно-
сти может быть направлена на измельчение
в обход дробилок среднего и мелкого дроб-
ления, при этом производительность дро-
билок может быть сохранена на прежнем
уровне, что позволяет увеличить произво-
дительность цикла дробления в целом без
существенного увеличения расхода электро-
энергии;
снижение удельных затрат электроэнергии, мелющих тел и футеровок мельниц, достига-
емое за счет снижения крупности подавемого в цикл измельчения исходного питания, что
позволяет увеличить производительность мельниц на 10...15%.
ГРОХОТЫ для операций отмывки материала
Выпускаемый объединением типоразмерный ряд самобалансных грохотов грохотов с
двумя просеивающими поверхностями в качестве нижней просеивающей поверхности мо-
жет быть оснащен щелевым шпальтовым ситом из нержавеющей стали (размер щели от 1
до 6мм), что позволяет использовать эти грохоты в операциях отмывки исходной руды от
глинистых включений и мелких классов материала.
Применение отмывки материала целесообразно в случаях, когда сухое предварительное
грохочение не обеспечивает эффективного выведения глинистых примесей из исходно-
го материала (высокая влажность исходного материала, большое количество глинистых
примесей).
Отмывка может быть выполнена как перед операцией среднего дробления, так и перед
операцией мелкого дробления в тех случаях, когда из-за особенностей существующей тех-
нологической схемы организация отмывки перед средним дроблением невозможна либо
существенно затруднена.
Подрешетный продукт собирается в приемный зумпф и далее песковыми насосами пере-
качивается на классифицирующее устройство первой стадии измельчения. Необходимое
количество подаваемой на промывку воды определяется в зависимости от свойств исход-
ного материала.
Отмывка материала может применяться и в тех случаях, когда содержащиеся в глинис-
тых примесях исходного материала минералы нарушают нормальное течение процесса
основной флотации, в этом случае переработка подрешетного продукта может быть вы-
полнена на отдельной секции с индивидуально подобраным режимом, а поступающий
на основную флотацию отмытый материал обеспечивает оптимальный режим основной
флотации.
Грохота ГРС 1500х3000 РИФ
и ГРС 1750х4500 РИФ имеют
две просеивающих поверхнос-
ти и предназначены для сухого
и мокрого грохочения руды, от-
мывки и обезвоживания продук-
тов разделения при обогащении
руд в тяжелых суспензиях.
Самобалансные грохоты больших размеров
и большой производительности снабжены
вибраторами, работающими на жидкой смаз-
ке.
Динамическая нагрузка, передающаяся на
перекрытия, сведена к минимуму.
Грохоты просты в обслуживании, могут быть
подключены к дистанционному управлению.
Грохоты могут быть выполнены как в одно-
ситном, так и в двухситном исполнениях.
По желанию Заказчика грохоты могут быть изготовлены специального исполне-
ния.
Например, грохоты ГРС 3000х7000 РИФ односитного и двухситного исполнения
выпускаются для эксплуатации их в стесненных условиях.
Грохоты самобалансные с большой площадью рассева ГРС 3500х9000 РИФ пред-
назначены как для классификации сухих неглинистых сыпучих материалов, так и
мокрого грохочения.
Грохоты могут быть использованы на предприятиях черной и цветной металлур-
гии, угольной и строительной промышленности.
По желанию Заказчика грохота могут быть поставляться с левым или с правым рас-
положением привода, верхним или нижним расположением вибраторов.
В качестве просеивающей поверхности в основном используются резиновые сита, а
также сита шпальтовые, проволочные, тканые и другие с размерами ячеек широко-
го диапазона.
ГРОХОТЫ ИНЕРЦИОННЫЕ
Особенностью грохотов является оригинальное
соединение связь-балок с бортовыми листами,
сводящее к минимуму концентрации напряже-
ний в коробах, обеспечивая их надежность и
долговечность.
Привод дебалансного вибратора осуществляет-
ся от двигателя через лепестковую муфту.
Конструкция грохотов ГРИ РИФ предусмат-
ривает их использование как в опорном, так и в
подвесном положении.
Грохот 7-го (B1=2500 мм) типо-
размера (ГРИ 2500х5500 РИФ) может
быть выполнен с пароподогревом для
классификации влажных и глинистых
руд, что достигается путем применения
полых колосников и трубчатых балок-
связей, в которые под давлением пода-
ется теплоноситель в виде перегретого
пара или конденсата и обеспечивает
равномерный обогрев просеивающей
поверхности, исключая ее залипание.
Грохот ГИС62Г предназначен для классифика-
ции на три класса мелких зернистых сыпучих
материалов (например, минеральных удобре-
ний) с плотностью до 1 т/м3, влажностью до 1 %,
температурой до 100°С.
Отличительной особенность является гермети-
зированная конструкция грохота, что позволяет
использовать его в химической промышленнос-
ти.
*Производительность уточняется при получении характеристик грохотимого мате-
риала и требований по разделению.
Полную информацию уточняйте по тел (812) 321 57 05
